一、被接着物表面处理。热熔胶膜对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但表面及为光滑的被接着物应该“电晕”处理，被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶膜更好地发挥粘合作用。

　　二、抗温。热熔胶膜对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶膜开始软化，低于一定温度，热熔胶膜会变脆，所以选择热熔胶膜必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

　　三、粘性。热熔胶膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶膜与被接着物保持稳定。在热熔胶膜的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同，热熔胶膜所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶膜。

　　四、颜色要求。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用自然色热熔胶膜，一般来说，自然色热熔胶膜生产成本比有色热熔胶膜更低，同时比有色热熔胶膜粘性更好。

　　五、作业时间。作业快速是热熔胶膜的一大特点。热熔胶膜的作业时间一般在10秒左右，随着现代生产方式流水线的广泛应用，对热熔胶膜的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶膜的作业时间要求达到5秒左右。